Včeraj me je kontaktirala redna stranka in poročala o površinskih luknjah na prevodnih PP valovitih ploščah, izdelanih z našo prevodno masterbatch PP.
Najprej sem ga pomiril.
Vsaka serija zapusti našo tovarno šele potem, ko pregledam podatke o fizičnem testu QC in preverim površinsko zmogljivost in doziranje prek našega poskusnega ekstruderja v majhnem obsegu.
Pregledali smo njegove proizvodne pogoje: temperatura sušenja in soda je bila videti v redu.
Nato smo ponovno testirali vzorce iz skladišča iz iste serije, dali enake rezultate kot prej, zato je bila naša masterbatch izločena kot vir.
Prosil sem za njegovo celotno materialno formulo. Ko sem bral njegove zapiske WeChat, sem opazil, da se uporablja 30 % prevodnega recikliranega PP. To je takoj vzbudilo moj sum. Priporočal sem prehod na 100-odstotni čisti PP, vendar mu je pritisk zaradi visokih tržnih stroškov to preprečil. Kot alternativo sem svetoval znižanje deleža recikliranega materiala.
Približno pet ur pozneje, ob 22. uri po kitajskem času, je prišla dobra novica. Zmanjšanje obremenitve recikliranega PP je odpravilo luknje. Še več, izdelal je optimalno formulo: uravnoteženje stroškovne prednosti in dobre kakovosti površine. Zdelo se je nagrajujoče. Dokazuje, da lahko trden interni nadzor kakovosti in praktična tehnična podpora strankam resnično pomagata premagati resnične proizvodne glavobole.
